|
Produktdetails:
|
| Messreferenz: | NC600 Hochpräziser absolut linearer Gitterlinealsensor für CNC-Werkzeugmaschinen | Genauigkeitsklasse (20 ± 0,5 ℃): | ±3 μm |
|---|---|---|---|
| Gemessene Länge (ML), mm: | 140-3040 | Sichere Position: | ML±4mm |
| Schnittstellenprotokoll BI: | BISS-C, SSI, Yaskawa, Fanuc, Mitsubishi | Auflösung: | 0,01 μm, 0,05 μm, 0,1 μm, 0,5 μm, 1 μm, 2 μm |
| Taktfrequenz: | <=5 MHz | Elektrische Verbindungen: | M12, D-SUB9, PCR-E20FS, DB-15, DB-25 |
| Kabellänge: | Silikongeschirmtes Kabel (3 m) | Betriebsspannung: | Gleichstrom 4–36 V |
| Stromverbrauch (maximal): | 1,5W | Bewegungs-Geschwindigkeit: | Bis zu 120 m/min |
| Vibrations- und Schockfestigkeit: | Vibrationsfestigkeit bis 50 m/s²; Schockfestigkeit bis 150 m/s² | Betriebstemperatur: | 0-50 ℃ |
| Hervorheben: | Absolute lineare Gitterlinie NC600,Hochpräzise CNC-Maschinensensor,SINO-Digitallesesystem |
||
Absolute lineare Gitterliner NC600 Hochpräzisionssensor für CNC-Werkzeugmaschinen
Der NC600 absolut lineare Encoder verfügt über ein echtes absolutes Positionssystem und liefert sofortige Positionswerte beim Einschalten, ohne dass eine Anleitung erforderlich ist.
Ideal für Linearmotoren, CNC-Werkzeugmaschinen, automatisierte Produktionslinien, wissenschaftliche Instrumente und hochpräzise Steuerungssysteme, es gewährleistet eine zuverlässige Leistung in verschiedenen Anwendungen.
Die Serie basiert auf unserer proprietären Technologie und verwendet ein versiegeltes Aluminiumgehäuse mit Doppelschichtdichtungsstreifen.Diese robuste Struktur schützt das Encoderglas und den Lesekopf effektiv vor Staub, Trümmer und Schneidflüssigkeiten, die eine Langlebigkeit in rauen Umgebungen gewährleisten.
Global zertifizierte Qualität: Das ISO-Qualitätsmanagementsystem sowie die internationalen Zertifizierungen CE und RoHS gewährleisten die vollständige Einhaltung.
Vielseitige Kompatibilität: Vollständige Spezifikationen und mehrere Kommunikationsprotokolle gewährleisten eine breite Anwendbarkeit in verschiedenen Systemen.
30+ Jahre Erfahrung: Jahrzehntelange Markterfahrung ermöglicht es uns, unsere Basis zu festigen, Innovationen voranzutreiben und gemeinsam mit der Industrie voranzukommen.
Unabhängige Innovation: Inländisch entwickelt, um importierte "Flaschenhals"-Technologien durch zuverlässige, heimische Lösungen zu ersetzen.
Der lineare Absolute-Encoder NC600 ist für
Packungsinhalt und technische Spezifikationen
Standardkonfiguration:
Lineare Glaswaage: Modell KA600, Standardmesslänge von 2100 mm.
Lesekopf: Optische Sensoren mit hoher Präzision.
Zubehör: Montage von Hardware und Verbindungskabeln.
Leistungsparameter:
Auflösung: Erhältlich in Präzisionsgraden von 0,5 μm, 1 μm und 5 μm, um unterschiedlichen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.
Anpassung: Wir bieten maßgeschneiderte Encoderlängen (L0) von 1000 mm bis 3000 mm an, die eine präzise Passform für bestimmte Maschinenbettdimensionen gewährleisten.
Optisches System und Codierungsprinzip:
Der Encoder integriert ein hochauflösendes optisches Scanning-System.Es erkennt die optischen Gradationsmuster und wandelt sie in präzise elektrische Signale für Positionsfeedback um.
Advanced Code Patterns: Die Skala verwendet anspruchsvolle optische Codierungstechniken.
Fehlerminimierung: Die Verwendung von Gray Code stellt sicher, dass zwischen aufeinanderfolgenden Werten nur ein einziges Bit den Zustand ändert.Diese grundlegende Konstruktionsmerkmal verringert effektiv Dateninterpretationsfehler bei schnellen Positionierungsübergängen, wodurch die allgemeine Systemstabilität verbessert wird.
Auflösung und mechanisches Design
Auflösung und Präzision
Die Auflösung eines absoluten optischen Encoders wird grundsätzlich durch die Dichte der Graduationsmuster auf der Skala bestimmt.Das bedeutet eine höhere Positionierungsgenauigkeit.Die Auflösung wird in der Regel in Bits oder Counts Per Revolution (CPR) quantifiziert.
Maschinenbau für Großanwendungen
Der NC600-Encoder ist speziell für die Anwendung in großformatigen CNC-Werkzeugmaschinen entwickelt.
Überlegene Steifigkeit: Der Entwurf betont die strukturelle Integrität, um die Stabilität unter schweren Belastungen zu erhalten.
Flexible Stützkonfiguration: Zusätzliche mechanische Stützpunkte können an jeder Stelle entlang der Encoder-Achse integriert werden.Diese Eigenschaft erhöht die Systemsteifigkeit und -stabilität während des Betriebs erheblich.
Erweiterter Messbereich: Erhältlich in Längen von 1000 mm bis 3000 mm, um den Anforderungen großer Maschinenbetten gerecht zu werden.
Ansprechpartner: Mr. Piero Chan
Telefon: 13533990662
Faxen: 86--13533990662