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HRHB-250 Zentrifugalölnebelkollektor mit 600 m3/h Luftdurchfluss 99,3% Filtration und 0,25 KW Leistung

HRHB-250 Zentrifugalölnebelkollektor mit 600 m3/h Luftdurchfluss 99,3% Filtration und 0,25 KW Leistung

Markenbezeichnung: CYNO
Modellnummer: HRHB-250
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: $600
Verpackungsdetails: Karton
Zahlungsbedingungen: T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
Guangzhou, China
Modell:
HRHB-250
Leistung:
0,25 kW
Stromspannung:
3 Phasen 220 V/380 V, 50 Hz
Luftströmungsrate:
600 m-³ /h
Einlassdurchmesser:
125 mm
Gewicht:
18 kg
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
3000 Sätze pro Monat
Produktbeschreibung
ZENTRIFUGALER Ölnebel-Sammler HRHB-250
Produktübersicht

Der Zentrifugalölnebelkollektor HRHB-250 ist eine hochwirksame industrielle Luftreinigungsvorrichtung, die speziell für Werkzeugmaschinenwerkstätten entwickelt wurde.Einführung einer integrierten Zentrifugaltrennung und einer mehrstufigen Feinfiltrationstechnologie, er fängt Ölnebeln, Schnittflüssigkeitsrauch und kleine Partikelverschmutzungen, die bei CNC-Dreh-, Fräsen-, Schleifen- und Getriebebebearbeitung entstehen, effizient ein.

Ausgestattet mit einer innovativen intelligenten Struktur und hochwertigen Kernkomponenten, vereint dieses Gerät eine leistungsstarke Verarbeitungskapazität, einen stabilen Betrieb und niedrige Wartungskosten.Bereitstellung zuverlässiger Lösungen für saubere Luft für verschiedene Metallbearbeitungsanlagen.

Hauptvorteile
Intelligente optimierte Luftströmung, extrem hohe Effizienz bei der Nebelentfernung

Die HRHB-250 ist mit einer innovativen, intelligenten Struktur aufgebaut und erzeugt ein erhöhtes Luftvolumen, während sie gleichzeitig eine hervorragende Effizienz bei der Aufnahme von Ölnebeln beibehält.Es entzieht schnell verschmutzte Luft an der Quelle von Werkzeugmaschinen, um schwebende Ölnebel und Rauch in der Werkstatt zu beseitigen, um die Atemwegsgesundheit der Bediener zu schützen und die durch Ölverschmutzung verursachte Korrosion der Anlagen zu verhindern.

Markenmotor und Neumaterial-Impeller, energiesparend und geringer Schwingungslärm

Dieser Kollektor kombiniert qualitativ hochwertige Markenantriebsmotoren mit selbstentwickelten neuen Materialrädern.,die Normen für die Geräuschbelastung in der Fabrik erfüllen.langfristige Energieeinsparungen ohne Einschränkung der Saugleistung.

Importierte hochwertige Filtermedien, Feinstaubfang bis zu 99,3% Filtrationsrate

Durch die Verwendung von importierten Composite-Filtermedien als Kernfilterschicht erreicht das HRHB-250 eine Abfangrate von 99,3% für Ölnebel und Rauchpartikel über 0,03 μm.Es fängt kleine Öltröpfchen und trockenen Rauch ein, den gewöhnliche Filter nicht blockieren, so dass die Abluft den industriellen Emissionsnormen entspricht und das Recycling von Ölflüssigkeiten zur Senkung der Produktionskosten unterstützt wird.

Turbo-Vortrennungsstruktur, stark verlängerte Lebensdauer des Filterelements

An der Lufteinlassstelle befindet sich ein spezielles Turbovortrennungsmodul, bei dem große Öltropfen unter Zentrifugalkraft getrennt und recycelt werden, bevor sie die feine Filterschicht erreichen.Verringerung der starken Verstopfung von FiltermedienDiese Konstruktion verlängert die Lebensdauer des Filterelements im Vergleich zu herkömmlichen Modellen um über 60%, reduziert die Verbrauchsersatzfrequenz und die Gesamtbetriebskosten.

Ergonomisch kompakter Körper, einfacher Einbau und schnelle Wartung

Das Gerät verfügt über einen platzsparenden, kompakten Umriss mit einer humanisierten Abbaustruktur, der direkt auf CNC-Drehmaschinen montiert werden kann.Bearbeitungszentren und Schleifmaschinen ohne komplizierte RohrleitungsumwandlungAlle Filterschichten und Ölentwässerungskomponenten sind über schnell freigesetzte Platten zugänglich, so dass die Bediener die Reinigung beenden können.Inspektion und Filterwechsel innerhalb weniger Minuten ohne professionelle Werkzeuge.

Weite Kompatibilität, Anpassungsfähigkeit für verschiedene Szenarien

Der HRHB-250 ist sehr anpassungsfähig an verschiedene komplexe Arbeitsbedingungen. Er arbeitet stabil unter starkem Ölnebel, hochtemperaturen Schneidrauch und gemischten Wasser-Öl-Dampf-Umgebungen,für Anwendungsszenarien mit mehreren Anwendungszwecken einschließlich PräzisionsschleifenEiner Einheit entsprechen alle Anforderungen an die Reinigung von Ölnebeln mehrerer Werkstattprozesse.

Anwendungsbereich

Breit anwendbar für CNC-Bearbeitungszentren, automatische Drehmaschinen, Oberflächenschleifmaschinen, interne/externe Schleifmaschinen, Zahnradschleifmaschinen, elektrische Entlademaschinen,Maschinen und Apparate für die Herstellung, Verarbeitung oder Verarbeitung von Metallen, sowie Werkstätten zur Kunststoffformung und Metalloberflächenbehandlung, die Ölnebel, Wassernebel und Industrierauch erzeugen.

Wichtige Punkte
  • Durchführung der Luftreinigung in Werkstätten und des Recyclings von Schneidflüssigkeiten zur Verringerung von Materialverschwendung
  • Verhinderung der Haftung von Ölnebeln an elektrischen Bauteilen und Verlängerung der Lebensdauer von Werkzeugmaschinen
  • Einhaltung der weltweiten Vorschriften für Arbeitsschutz und Umweltemissionen
  • Niedrigere langfristige Wartungskosten und Energieverbrauch für Fabriken
  • Kompakte Größe spart Platz bei der Anlage