SINO SDS2-3MS DRO Digitallesesystem für Dreh- und Fräsmaschinen mit 3-Koordinaten-Nummernanzeige

SINO SDS2-3MS DRO Digitallesesystem für Dreh- und Fräsmaschinen mit SDS3MS-Display
SINO SDS2-3MS DRO Digitallesesystem für Dreh- und Fräsmaschinen mit 3-Koordinaten-Nummernanzeige
 
Das SDS2-3MS SINO Dreh- und Fräsmaschine DRO Digitale Ablesung mit SDS3MS Display ist ein ausgeklügeltes digitales Ablesesystem für Dreh- und Fräsmaschinen.Rückkopplung der Messungen in EchtzeitDas System erhöht die Betriebseffizienz und sorgt für einheitliche, qualitativ hochwertige Ergebnisse.
 
Eigenschaften:
 
Das SDS3MS-Display: Dieses digitale Ablesesystem ist mit dem SDS3MS-Display ausgestattet und bietet eine übersichtliche und benutzerfreundliche Schnittstelle zur Überwachung von Maschinenmessungen.Die Anzeige ist mit intuitiven Funktionen ausgelegt, mit einfach zu bedienenden Funktionsknöpfen und einer Tastatur, die für einen reibungslosen und komfortablen Betrieb für den Benutzer sorgen.Verbesserung des Arbeitsablaufs und der Präzision bei Bearbeitungsarbeiten.
Mehrere Achsen: Das DRO-System SDS2-3MS unterstützt mehrere Achsen und bietet Messfeedback und Steuerung für verschiedene Maschinenbewegungen.Diese Eigenschaft ermöglicht eine präzise Positionierung und eine genaue Bearbeitung auf verschiedenen Achsen gleichzeitigSie können auch mit einer Drehmaschine oder einer Fräsmaschine arbeiten.Die Mehrsachsenunterstützung sorgt dafür, dass komplexe Bearbeitungsarbeiten präzise und einfach erledigt werden können.
Kompatibilität mit Lathe und Fräsmaschinen: Das SDS2-3MS DRO-System ist so konzipiert, dass es sowohl mit Lathe als auch mit Fräsmaschinen kompatibel ist und Maschinisten eine außergewöhnliche Vielseitigkeit bietet.Diese Flexibilität ermöglicht eine nahtlose Integration in die Steuerungssysteme verschiedener MaschinenEgal, ob Sie mit Dreh- oder Fräseprozessen arbeiten, das System liefert genaue Messungen und verbessert die Gesamtleistung der Maschine.
Hohe Genauigkeit: Das DRO-System SDS2-3MS liefert hochgenaue Messwerte, die eine enge Kontrolle der Maschinenbewegungen gewährleisten.Diese Genauigkeit ist unerlässlich, um enge Toleranzen und optimale Ergebnisse bei Bearbeitungen zu erzielen.Egal, ob es sich um feine Anpassungen oder um komplexe Prozesse handelt, das präzise Feedback des Systems stellt sicher, dass das Endprodukt die erforderlichen Spezifikationen mit Konsistenz und Zuverlässigkeit erfüllt.
Inkrementeller und absoluter Messmodus: Das SDS2-3MS-DRO-System bietet sowohl inkrementelle als auch absolute Messmodus und bietet Flexibilität für verschiedene Bearbeitungsaufgaben.Die Messungen werden in Bezug auf die vorherige Position durchgeführt.Das System erfasst im absoluten Modus die genaue Position jeder Achse von einem festen Bezugspunkt aus.Das macht es perfekt für präziseDie Betreiber können leicht zwischen den beiden Modi wechseln und sich an unterschiedliche Bearbeitungsbedürfnisse für mehr Komfort und Genauigkeit anpassen.
Funktionalität:
 
Das SDS2-3MS SINO Lathe Milling Machine DRO Digital Readout System ermöglicht es den Bedienern, die Maschinenbewegungen während der Lathe- und Fräsarbeiten mit hoher Präzision zu überwachen und zu steuern.Durch die Bereitstellung von Echtzeit-Feedback zur Messung, ermöglicht sofortige Anpassungen und Korrekturen und sorgt so dafür, dass die Bearbeitungsprozesse auf dem richtigen Weg bleiben.und unterstützt die Produktion von qualitativ hochwertigen Ergebnissen durch präzise, aktualisierte Daten während des gesamten Bearbeitungsprozesses.
 
Verwendungszweck:
Das DRO-System wird in Maschinenbearbeitungen, bei denen präzise Messung und Steuerung unerlässlich sind, einschließlich Drehen, Fräsen, Bohren und Bohren, weit verbreitet.Seine Vielseitigkeit macht es in verschiedenen Branchen wie der Metallbearbeitung anwendbar.In diesen Branchen hilft das SDS2-3MS-DRO-System bei der Gewährleistung der Genauigkeit bei komplexen Bearbeitungsaufgaben, verbessert die Produktionseffizienz,und hält hohe Qualitätsstandards durch die Bereitstellung vonDiese Anpassungsfähigkeit ist entscheidend, um den anspruchsvollen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden.
Anwendbare Szenarien:
Drehmaschinenbetriebe: Das SDS2-3MS DRO-System eignet sich hervorragend für eine Vielzahl von Drehmaschinenbetrieben, einschließlich Bewegung, Drehen, Verjüngung, Gewinde und Rillen.Durch präzise Messungen und Echtzeit-Feedback über WerkzeugbewegungenDas System stellt sicher, dass jeder Bearbeitungsprozess mit hoher Genauigkeit durchgeführt wird.Das DRO-System trägt dazu bei, enge Toleranzen und konsistente Ergebnisse zu erhalten., was sowohl die Qualität als auch die Effizienz der Drehmaschinenbetriebe verbessert.
Fräsvorgänge: Das System eignet sich auch für Fräsvorgänge wie Kontur, Schlitze, Bohrungen und Profilierung. Es erleichtert die präzise Messung und Steuerung der Schnittbewegungen,die den Bedienern ermöglicht, präzise und wiederholbare Fräsvorgänge durchzuführen.
 
DRO SDS3MS ist ein Mehrzweckmessgerät mit einer 3-Koordinaten-Nummeranzeige.
Dieses Messgerät bietet die Flexibilität, durch einfache Anpassung der Parameter auf die für verschiedene Werkzeugmaschinen geeignete Funktion zu wechseln.Diese Anpassungsfähigkeit ermöglicht es den Bedienern, das System für verschiedene Bearbeitungsaufgaben leicht anzupassen., um eine optimale Leistung für eine Vielzahl von Anwendungen zu gewährleisten. Ob beim Wechsel zwischen Drehmaschine, Fräsen oder anderen Werkzeugmaschinen, die Möglichkeit, die Parameter anzupassen, hilft, den Betrieb zu optimieren,Verringerung der EinrichtungszeitDiese Eigenschaft macht das System vielseitig und benutzerfreundlich für eine Vielzahl von Bearbeitungsbedürfnissen.
 
SINO SDS3MS-Digitalmessparameter
 

1. Spannungsbereich: AC 85V ~ 250V, 50Hz ~ 60Hz ️ Dieser breite Spannungsbereich ermöglicht es dem System, mit verschiedenen Stromquellen kompatibel zu sein, wodurch es sich an verschiedene Regionen oder Betriebsbedingungen anpassen kann.
2. Stromverbrauch: 15 Watt mit einer maximalen Leistung von 25 V. Das System arbeitet effizient und gewährleistet einen minimalen Energieverbrauch bei gleichzeitiger hoher Leistung.
3. Koordinatenzahl: Das System unterstützt 1-Achsen-, 2-Achsen- oder 3-Achsen-Konfigurationen und bietet Flexibilität für verschiedene Bearbeitungsvorrichtungen.
4. Anzeige: Das System verfügt über ein 7-Segment-Display, das zwei- oder dreiachsige Ausgabedaten anzeigt. Das Display verwendet 8 Ziffern und Symbole, um die Messungen klar darzustellen,so dass die Position der Maschine leicht verfolgt werden kann.
5. Gewicht: Das Gerät wiegt 2 kg, so dass es kompakt und leicht zu installieren und zu installieren ist.
6. Eingangssignal: Das System akzeptiert TTL (Transistor-Transistor Logic) und EIA-422 offene Sammler-Ausgangssignale.mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,.
7. Eingangssignalfrequenz: Unterstützt eine Eingangssignalfrequenz von > 100 kHz, die eine hohe Datenverarbeitung und ein genaues Echtzeitfeedback gewährleistet.
8. Auflösung: Das System erlaubt anpassbare Auflösungseinstellungen, darunter 10 Mikrometer, 5 Mikrometer, 2 Mikrometer, 1 Mikrometer und 0,5 Mikrometer, um die Präzision bei verschiedenen Bearbeitungsaufgaben zu gewährleisten.

 
Grundfunktionen
 
mm/Zoll Umwandlung -- absolute/relative Umwandlung
Mittelsplit-Funktion. Einfache R-Funktion.
Glatte R Funktion Teilen Sie den Umfang eines Kreises
Sparen Sie 200 Werkstück-Nullpunkte. Teilen Sie Löcher entlang einer Winkellinie.
Mathematische Berechnung. Werkzeugdurchmesserkompensation.
Bevel-Prozess. Automatischer Null-Location-Reset.
 

 
Produktbild / Fotos:
 
 


Das Regal auf dem Bild ist optional, kein Standardprodukt.