Produktdetails:
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Name: | 3 AXES Vertical Machine Center | Material: | Metal |
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Suitable for: | Cutting machine/milling machine | Type: | VERTICAL |
Max. Spindle Speed (r.p.m): | 10000 r.p.m | Width of bed (mm): | 550 mm |
Spindle Motor Power(kW):: | 12000 | Number of Axes: | 3 Axes |
Travel (X Axis)(mm): | 850 mm | Travel (Z Axis)(mm): | 550 mm |
Positioning Accuracy (mm): | ±0.005 | Repeatability (X/Y/Z) (mm): | ±0.003 |
Dimension(L*W*H): | 2550*2900*2750mm | ||
Markieren: | Kundenspezifische vertikale CNC-Fräsmaschine,CNC-Fräsmaschine mit hoher Präzision |
YSV 855 Kundenspezifische hochpräzise vertikale CNC-Fräsmaschine zum Verkauf
Typisches Accessoire
1. Schwenkbarer Steuerkasten * Halbgeschlossener Schutz
2. Ein fahrzeugspezifisches Niedrigenergie-Schmiersystem-Arbeitslicht
3. Der automatische volumetrische Schmierstoffgeber eines Transformators
4. Der RS 232-Code des Spindelölkühlmittels
5. Auto-Off-Funktion für Luftgewehre
5. Ein harter Klopfer und ein Instrumentenset
6. Eine Bedienungsanleitung und ein Nivellierblock
Hervorragende Leistung der Werkzeugmaschine
1. Durch die Reduzierung der Werkzeugwechselzeiten auf nur 1,4 Sekunden steigert ein taiwanesisches Werkzeugmagazin, das Frequenzumrichter verwendet, die Bearbeitungseffizienz deutlich;
2. Alle drei Achsen, schnelle und genaue Positionierung und starke Drehmomenterzeugung gehören zur Standardausstattung;
3. Der Spindelmotor ist standardmäßig mit einem drehmomentstarken 11–15-kW-Generalmotor ausgestattet, wodurch er sich im Vergleich zu anderen Marken des gleichen Modells besonders für schwere Zerspanung eignet.
4. Die Werkzeugmaschinenteile werden von einem etablierten Unternehmen mit einer erkennbaren Marke unter Verwendung der derzeit modernsten Designs hergestellt.
Optionale Elemente
1. CTS
2. (HSK/ISO/CAT/BT) Spindelkegel
Spindeldrehzahl 3.
4. Ein automatischer Werkzeugwechsler
5 Verlängerter Kopf
Optionale Steuerung (SINUMERIK 840D) 6.
7. Vollgetriebe oder ZF-Getriebe
Produktbild/Fotos:
Installation, Inbetriebnahme, Schulung und Abnahme
1. Installation und Inbetriebnahme: Sobald die Werkzeugmaschine geliefert wird, begibt sich unser Servicetechniker zum Kundenstandort, um die Installation und Inbetriebnahme sowie die Schulung vor Ort durchzuführen.
2. Kunden haben die Möglichkeit, Bediener zu einer etwa einwöchigen Erstschulung zu unserem Unternehmen zu schicken;Anschließend führt unser Unternehmen eine Schulung vor Ort beim Kunden während der Installation und Inbetriebnahme durch.
3. Abnahme: In Übereinstimmung mit der vom Lieferanten bereitgestellten Genauigkeitsprüftabelle ab Werk werden bei der Genauigkeitsabnahme die Gegenstände geprüft, die am Standort des Kunden geprüft werden können, sowie die Prüfgegenstände, die die Prüfanforderungen nicht erfüllen, wie z. B. Positionierungsgenauigkeit, Inspektionsstabtest für Spindelkegellochgenauigkeit usw.
Arbeitsbedingungen der Maschine
1. Dreiphasige Wechselstromversorgung: 380 V ± 10 %, -15 %;50Hz±1Hz
2. Umgebungstemperatur: 8 bis 40 °C
3. Relative Luftfeuchtigkeit: ≤80 %
4. Luftquellendruck: 0,6–0,8 MPA
Ansprechpartner: Mr. Piero Chan
Telefon: 13533990662
Faxen: 86--13533990662