Cnc-Maschinen-Zusätze ANZEIGE Reihe drehbank ISO9001 RoHS versiegelte PrägeWinkelcodierer

RoHS-ANZEIGE Reihe Siegelwinkelcodierer für Prägedrehbank CNC-Maschine ISO9001

Winkelcodierer bezieht normalerweise sich einen auf Kodierer mit Genauigkeit innerhalb ±5 ' ~10" und ein Zeilenzähl in hohem Grade als 5000. Winkelcodierer werden für Hochpräzisionswinkelmaß benutzt, in dem Genauigkeit angefordert wird, um innerhalb einiger Sekunden zu sein.

Der Hauptanwendungsbereich des beiliegenden Winkelcodierers: Cnc-Drehscheibe; C-Achse einer Drehbank; Gangmessmaschine; Industrierobotergelenke der Hochpräzision; astronomische Teleskope, etc.

Die Hauptmerkmale dieser Reihe Produkte sind: das Maßsystem hat die hohe Präzision und erreicht das internationale hohe Niveau von ähnlichen Produkten, und die eingebaute Lager- und eingebautekoppelung beseitigen den Einfluss der Maschinenkomponenten und des Drehmoments, die durch die Rotationsbeschleunigung auf der Maßgenauigkeit erzeugt werden;

Die Installation ist einfach und die eingebaute Koppelung erweitert die axiale Installationsstrecke zu ±0.5mm und verringert die Schwierigkeit der Verarbeitung und des Zusammenbauens von in Verbindung stehenden Zusätzen.

Die beiliegende Winkelcodierer-Reihe nimmt das Prinzip des photoelektrischen Scannens für Maß an. Sein Maßdatum ist ein Glasgitter.
Smart verwendet den selbst-entwickelten Lithographieprozeß, um Präzisionsgitter, mit einer typischen Maßstabteilung von 10um zu machen. Kratzende Strichstärke ist einheitlich und der Rand ist klar, der der Schlüssel zum Ausgeben des hochwertigen Zuwachs- oder absoluten Positionssignals ist.

Spezifikationen

Foto

Vorteile von beiliegenden zusätzlichen linearen Kodierern

Beiliegende zusätzliche lineare Kodierer messen Linearachseposition ohne irgendein zusätzliches mechanisches Getriebe. Alle Schaltgetriebe sind im Positionsregelkreis unter Verwendung des linearen Kodierers eingeschlossen. Der mechanische Bewegungsfehler des Regelkreises wird durch den Signalerwerb und das Verarbeitungssystem im linearen KodiererLesekopf ermittelt und korrigiert durch das Kontrollsystem. So können möglicherweise mehrfache Fehlerquellen beseitigt werden:

1. Positionierungsfehler verursacht durch thermische Expansion der Kugelumlaufspindel
2. Rückprallfehler
3. verursachte Bewegungsfehler durch Kugelumlaufspindelneigungsfehler

Deshalb ist der beiliegende zusätzliche lineare Kodierer unentbehrliche grundlegende technische Durchschnitte für Hochpräzision und Hochgeschwindigkeitsbearbeitungswerkzeugmaschinen.